紙管在干燥過(guò)程中的變形主要是由以下幾個(gè)方面引起的:

1、紙管受熱不均勻，造成變形；

2、紙管收縮不均勻引起的變形;

3、紙管堆積壓力引起的變形；

4、紙管烘干機(jī)加熱方法不正確造成變形，不知道你要烘烤的紙管的直徑和長(zhǎng)度是什么。

在紙管干燥過(guò)程中，有幾點(diǎn)需要特別注意。要知道，紙管里的含水量不大，主要取決于生產(chǎn)時(shí)所用的膠水。干燥溫度一般在65-75℃左右，但干燥時(shí)間的長(zhǎng)短與紙管軸向直徑尺寸、厚度尺寸、粘接性能有很大關(guān)系。厚度和直徑越大，要求的厚度和直徑之間的距離越長(zhǎng)。

干燥后還必須保持紙管的直線度和圓度，干燥過(guò)程中必須控制紙管的軸向和徑向變形。此外，硬度和強(qiáng)度也是大多數(shù)紙管生產(chǎn)企業(yè)的重要質(zhì)量指標(biāo)。