?大型烘干房是一種用于對大量物料進行干燥處理的設備或場所，廣泛應用于食品、化工、建材、醫(yī)藥等多個行業(yè)。下面，耐朗節(jié)能科技小編詳細介紹一下大型烘干房常見的故障及原因如下：
加熱系統(tǒng)故障
加熱元件損壞：長期使用后，加熱元件如電加熱管、蒸汽散熱器、燃氣燃燒器等可能會出現(xiàn)老化、短路、斷路等損壞情況，導致無法正常加熱或加熱不均勻。
加熱功率不足：如果烘干房的實際加熱需求超過了加熱系統(tǒng)的設計功率，或者加熱系統(tǒng)存在積垢、堵塞等問題影響熱量傳遞，就會出現(xiàn)加熱功率不足的現(xiàn)象，使物料干燥時間延長。
溫度控制系統(tǒng)故障：溫度傳感器失靈、控制器故障或溫度設定值不準確等，都可能導致烘干房內(nèi)溫度無法達到設定溫度或溫度波動較大，影響干燥效果。
通風系統(tǒng)故障
風機故障：風機的電機可能會出現(xiàn)過載、短路、燒毀等故障，導致風機無法正常運轉；風機的葉輪可能會因長期使用而磨損、變形，影響風機的送風量和風速；風機的軸承可能會缺油、磨損，產(chǎn)生異常噪音和振動。
風道堵塞：烘干過程中，物料的碎屑、灰塵等可能會在風道內(nèi)堆積，堵塞風道，使通風不暢，影響熱空氣的循環(huán)和濕氣的排出，導致干燥效率降低和干燥不均勻。
進風口或出風口堵塞：進風口或出風口處的濾網(wǎng)可能會被灰塵、雜物堵塞，影響空氣的流通，導致烘干房內(nèi)空氣循環(huán)不良，出現(xiàn)局部過熱或干燥不均勻的情況。
物料輸送系統(tǒng)故障
輸送鏈條或網(wǎng)帶故障：輸送鏈條或網(wǎng)帶在長期運行過程中可能會出現(xiàn)磨損、斷裂、跑偏等問題，影響物料的正常輸送，導致物料在烘干房內(nèi)堆積，無法均勻干燥。
驅動電機故障：驅動電機可能會出現(xiàn)故障，如電機燒毀、減速機損壞、聯(lián)軸器松動等，導致輸送系統(tǒng)無法正常運行，物料無法按時進出烘干房。
輸送軌道變形：對于軌道式輸送系統(tǒng)，軌道可能會因長期承受物料的重量和熱脹冷縮等因素而變形，導致物料輸送不順暢，甚至出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。
濕度控制系統(tǒng)故障
濕度傳感器故障：濕度傳感器可能會出現(xiàn)測量不準確、失靈等故障，導致無法準確監(jiān)測烘干房內(nèi)的濕度，使?jié)穸瓤刂葡到y(tǒng)無法正常工作。
除濕設備故障：如果烘干房配備了除濕設備，如冷凝除濕器、轉輪除濕器等，這些設備可能會出現(xiàn)故障，如制冷系統(tǒng)故障、轉輪堵塞、排水不暢等，影響除濕效果，導致烘干房內(nèi)濕度無法降低。
濕度設定值不合理：濕度設定值過高或過低都會影響干燥效果，如果設定值不合理，可能會導致物料干燥不完全或過度干燥，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
門密封及保溫故障
門密封不嚴：烘干房的門在長期使用后可能會出現(xiàn)密封不嚴的情況，導致熱量散失，能耗增加，同時也會影響烘干房內(nèi)的溫度和濕度控制，使干燥效果變差。
保溫層損壞：烘干房的保溫層可能會因碰撞、潮濕、老化等原因而損壞，降低保溫性能，使烘干房內(nèi)的熱量散失加快，增加能耗，延長干燥時間。
電氣控制系統(tǒng)故障
電氣元件故障：控制柜內(nèi)的繼電器、接觸器、熔斷器、開關等電氣元件在長期使用后可能會出現(xiàn)老化、損壞等故障，導致設備無法正常啟動、運行或停止。
線路故障：電氣線路可能會出現(xiàn)斷路、短路、接地不良等故障，影響設備的正常運行，甚至可能引發(fā)安全事故。
控制系統(tǒng)軟件故障：如果烘干房采用了自動化控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)軟件可能會出現(xiàn)漏洞、故障等問題，導致設備運行異常，需要進行軟件升級或修復。